Как выбрать покрытие магнита NdFeB

Магниты NdFeB производятся по технологии порошковой металлургии. Они представляют собой очень химически активный порошковый материал с крошечными порами и полостями внутри, что делает их легко подверженными коррозии и окислению на воздухе. После коррозии материала или повреждения компонентов магнитные свойства со временем ослабляются или даже теряются, что влияет на производительность и срок службы всей машины. Поэтому перед использованием необходимо провести строгую антикоррозионную обработку.

В настоящее время для антикоррозионной обработки NdFeB обычно используются гальваническое покрытие, химическое покрытие, электрофорез, фосфатирование и другие методы. Среди них наиболее широко используется гальваника как зрелый метод обработки поверхности металла.

Качество гальванического покрытия магнитов NdFeB тесно связано с предварительной обработкой.

Процесс гальванического покрытия NdFeB включает предварительную обработку и гальваническое покрытие. Качество гальванического покрытия NdFeB тесно связано с его предварительной обработкой. Этот процесс предварительной обработки обычно включает в себя абразивное шлифование, снятие фасок, погружение, химическое обезжиривание, травление оксидной пленки, активацию слабой кислотой и другие процессы, во время которых чередуется ультразвуковая очистка. После вышеуказанной обработки магнит NdFeB обнажает чистую основную поверхность, пригодную для гальваники, и затем на нее можно наносить гальваническое покрытие. Если какая-либо часть процесса предварительной обработки не будет выполнена аккуратно, это приведет к появлению скрытых дефектов в конечном гальваническом изделии, вызывая такие проблемы, как образование пузырей и отслаивание гальванического слоя.

По сравнению с обычными стальными деталями предварительная обработка изделий из NdFeB более сложна. Причина в том, что его шероховатая, рыхлая и пористая поверхность легко «вмещает грязь». Если эту «грязь» не удалить полностью, это приведет к повреждению изделий NdFeB. Сила связи между покрытием NdFeB и подложкой оказывает неблагоприятное воздействие. В настоящее время для предварительной обработки покрытия NdFeB обычно используется многоканальная ультразвуковая очистка. Кавитационное воздействие ультразвуковых волн полностью удаляет масло, кислую щелочь и другие вещества в микропорах NdFeB. Кроме того, ультразвуковая очистка также помогает удалить кислоту в NdFeB. Борная пыль, образующаяся на поверхности во время мытья, дополнительно устраняет скрытую опасность склеивания.

Типы покрытий и характеристики магнитов NdFeB

При гальванике NdFeB применяются различные процессы гальванического покрытия в зависимости от различных условий использования продуктов, а покрытие поверхности также различается, например, цинкование, никелирование, меднение, олово, покрытие драгоценными металлами и т. д. Как правило, цинкование, никелирование гальваника + меднение + никелирование, никелирование + медь + химическое никелирование - это три основных процесса. Для прямого нанесения покрытия на поверхность магнитов NdFeB подходят только цинк и никель, поэтому после никелирования обычно применяется технология многослойного покрытия. В настоящее время техническая трудность прямого меднения NdFeB преодолена. Тенденцией развития является прямое меднение, а затем никелирование. Такая конструкция покрытия в большей степени способствует достижению индекса термического размагничивания компонентов NdFeB для удовлетворения потребностей клиентов.

Существуют определенные различия в коррозионной стойкости между различными покрытиями, а именно:

Zn против никелевого покрытия

Наиболее часто используемыми покрытиями для мощных магнитов NdFeB являются цинкование и никелирование. Они имеют явные различия во внешнем виде, коррозионной стойкости, сроке службы, цене и т.д.:

Разница в полируемости: никелирование превосходит цинкование с точки зрения полировки, а внешний вид ярче. Те, у кого высокие требования к внешнему виду продукта, обычно выбирают никелирование, при этом некоторые магниты не подвергаются воздействию, а те, у кого относительно низкие требования к внешнему виду продукта, обычно оцинкованы.

Разница в коррозионной стойкости: Цинк является активным металлом и может реагировать с кислотой, поэтому его коррозионная стойкость низкая; после обработки поверхности никелированием ее коррозионная стойкость выше. Разница в сроке службы: Из-за разной коррозионной стойкости срок службы цинкования ниже, чем у никелирования. Основная причина заключается в том, что поверхностное покрытие легко отпадает после длительного использования, вызывая окисление магнита и тем самым влияя на магнитные характеристики.

Разница в твердости: никелирование выше, чем цинкование. Во время использования можно избежать столкновений и других ситуаций, которые могут привести к падению, поломке и т. д. мощных магнитов NdFeB.

Разница в цене: в этом отношении цинкование чрезвычайно выгодно. Цены от низких до высоких – оцинковка, никелирование, эпоксидная смола и т.д.

При выборе магнитов NdFeB необходимо учитывать, какое покрытие использовать, исходя из таких факторов, как рабочая температура, воздействие окружающей среды, коррозионная стойкость, внешний вид продукта, прочность сцепления покрытия и адгезионный эффект.