Металлолом и переработанные магниты NdFeB

СпеченныйПостоянный магнит NdFeBМатериал имеет отличные характеристики и широко используется в автомобилях, бытовой технике, ветроэнергетике, бытовой электронике и других областях. Это наиболее важный тип материала для постоянных магнитов на рынке. В последние годы, в связи с бурным развитием индустрии электронной информации, ветроэнергетики и новых энергетических транспортных средств, спрос на NdFeB растет, и годовой объем производства спеченного NdFeB постепенно увеличивается. В процессе производства спеченных магнитов NdFeB образуется большое количество производственных отходов. В то же время все больше и больше электромеханического оборудования, содержащего магниты NdFeB, отправляется на слом, а также образуется большое количество отходов NdFeB. Содержание редкоземельных элементов в материалах NdFeB составляет более 30%. Редкоземельные ресурсы невозобновляемы. Использование экономичных и эффективных методов переработки ценных веществ в отходах NdFeB может создать определенную экономическую ценность, сэкономить ресурсы и снизить загрязнение окружающей среды.

Образование спеченных отходов NdFeB

При производстве спеченного NdFeB каждый процесс, от предварительной обработки сырья до испытаний конечного продукта, неизбежно приводит к образованию отходов или отходов. Отходы, образующиеся в процессе производства, могут достигать около 25%-30% от общего веса сырья.

Поскольку каждая компания использует разные технологические процессы, характеристики формы и т. д., уровень потерь в процессе обработки различен, что в конечном итоге приводит к разному общему уровню потерь. Однако скорость потерь материала в процессе производства NdFeB очень высока. Несомненным фактом является то, что потери при механической обработке и бракованная продукция поверхностной обработки являются единицами, которые производят наибольшее количество отходов во всем процессе производства NdFeB.

Метод переработки спеченных отходов NdFeB

Переработку отходов материалов NdFeB обычно разделяют на два направления: первое – это разделение и извлечение различных элементов, особенно редкоземельных, из отходов NdFeB для получения оксидов или других соединений определенной чистоты, которые можно использовать в качестве сырья для производства. разные приложения. поля; второй — использовать отходы для приготовления магнитов NdFeB или других продуктов с определенными функциями, таких как подготовка регенерированных спеченных магнитов, поглощающих материалов и т. д.

1. Извлечение элементов отходов

Извлечение элементов отходов можно разделить на два типа: мокрая переработка и сухая переработка. Мокрые методы включают метод растворения соляной кислоты, метод двойного осаждения солей и т. д. Сухие методы включают метод окисления, метод хлорирования или метод экстракции расплавленным металлом и т. д. По сравнению с мокрой переработкой, сухая переработка более экологична. Отходы NdFeB с высокой степенью окисления, такие как шламовые материалы и порошки, обычно перерабатываются методом разделения и извлечения таких элементов. (Методы извлечения расплавленного металла при сухой переработке требуют слегка окисленного лома)

2. Получение NdFeB из отходов.

Метод переработки отходов с использованием отходов для изготовления постоянных магнитов NdFeB имеет преимущества, заключающиеся в его прямоте и эффективности. Для сыпучих отходов с низкой степенью окисления его можно использовать для приготовления регенерированных постоянных магнитов NdFeB, которые могут в полной мере использовать полную зернограничную структуру сыпучих отходов NdFeB без необходимости проходить такие процессы очистки, как растворение и разделение. Его можно использовать для подготовки магнитов после дополнительной обработки.

Регенерированный спеченный стандарт NdFeB GB/T 34490-2017

1. Выбор сырья

Отходы NdFeB, используемые при приготовлении регенерированных спеченных материалов для постоянных магнитов NdFeB, делятся на две категории: одна — это чешуйчатые и блочные спеченные отходы NdFeB, образующиеся в процессе производства; другой — различные магнитные материалы, которые утилизируются после использования. Чешуйки, блоки и другие формы спеченных отходов NdFeB с покрытием, снятые с устройств. Основным компонентом использованного материала постоянного магнита NdFeB, спеченного из отходов, должен быть спеченный NdFeB, и он должен быть намагничивающимся.

2. Классификация сырья

Были взяты пробы для определения общего содержания редкоземельных элементов и тяжелых редкоземельных элементов (диспрозия, тербия) в спеченном ломе NdFeB, а отходы были классифицированы на следующие пять категорий на основе результатов испытаний. Спеченные материалы NdFeB с содержанием редкоземельных элементов менее 28,5% не подходят для изготовления вторично переработанных магнитов.

3. Переработка материалов

После переработки отходов спеченного NdFeB в соответствии с предписанным процессом получают регенерированный спеченный NdFeB. Процесс регенерации включает в себя предварительную обработку сырья, измельчение сырья, проверку сырья, восстановление производительности и т. д.

Эксперименты показывают, что коэрцитивная сила магнита после добавления 2% PrNd вернулась к 102% по сравнению с первичным продуктом, остаточная магнитная индукция и продукт магнитной энергии составляют 95% и 90% от первичного продукта соответственно, а прямоугольность уменьшилась. Используя метод зернограничной диффузии, добавление диспрозия к спеченному порошку лома NdFeB позволяет значительно увеличить коэрцитивную силу магнита.

4. Требования к материалам

Общее содержание редкоземельных элементов в регенерированных спеченных материалах постоянных магнитов NdFeB должно быть больше или равно 30,0%, а основные магнитные свойства при комнатной температуре (20 градусов) должны соответствовать следующим правилам. Если у покупателя есть особые требования, поставщик и покупатель могут договориться отдельно.